廣汽豐田的生產(chǎn)工藝有諸多特點(diǎn)。

首先在材料應(yīng)用上，威蘭達(dá)使用車(chē)身鋁板，針對(duì)鋁材料特性帶來(lái)的制造難點(diǎn)，廣汽豐田采取在切邊/翻邊刀采用 DLC 涂層、加裝吸塵裝置、設(shè)置模具溝槽等措施保證工藝質(zhì)量。

沖壓車(chē)間 90%以上沖壓件自產(chǎn)，強(qiáng)度高且滿(mǎn)足豐田全球最高標(biāo)準(zhǔn)。

廣汽豐田引入“自工序完結(jié)”生產(chǎn)理念，每道工序前有獨(dú)立工程監(jiān)察，以激光在線(xiàn)檢測(cè)為例，精度不符預(yù)設(shè)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并保存數(shù)據(jù)。

注重效率，采用底盤(pán)橫置式車(chē)身運(yùn)輸方式節(jié)約空間，底盤(pán)托盤(pán)式搭載可快速切換托盤(pán)實(shí)現(xiàn)共通化生產(chǎn)，總裝車(chē)間可靈活改造。

采用無(wú)紙化 iPad 設(shè)備和智能手表進(jìn)行質(zhì)檢，檢查線(xiàn)“S”型設(shè)計(jì)節(jié)約高效，燈棚光照度模擬室外太陽(yáng)光。還應(yīng)用無(wú)線(xiàn)安東裝置，出現(xiàn)問(wèn)題警示并停線(xiàn)。生產(chǎn)線(xiàn)一次合格率達(dá) 99.0%，整車(chē)全檢不良率 0.01，零部件不良率僅 0.36PPM。

生產(chǎn)完結(jié)后實(shí)施品質(zhì)監(jiān)察，抽取下線(xiàn)車(chē)輛人工檢查。廣汽豐田 Yaris L 家族來(lái)自第三生產(chǎn)線(xiàn)，獲“零缺陷率”評(píng)價(jià)，沿襲豐田 QDR 造車(chē)?yán)砟睿?chē)身鋼材內(nèi)制比例高。

焊裝方面有特制焊裝夾具和電極頭整形機(jī)，完成焊接后有激光在線(xiàn)檢測(cè)工序?？傃b車(chē)間有無(wú)線(xiàn)安東系統(tǒng)，下線(xiàn)車(chē)輛在檢查線(xiàn)接受“檢閱”，漆面檢查有模擬日光燈棚。還設(shè)立自主品保監(jiān)查班。