電動四輪車廠的生產(chǎn)工藝關(guān)鍵步驟主要包括以下方面。

首先是采購原料，需準備塑料件、車架鋼材、電機銅線、定子、電機蓋等零部件。

接著是核心配套件加工組裝，通過機器人焊接、彎管、組裝、電泳噴漆形成車架，電機通過自動繞組設(shè)備完成銅線定子的繞組，安裝磁鋼和金屬蓋，注入電機防腐蝕和潤滑的液體油。

然后是零部件的組裝，不同車型按模板和標準在生產(chǎn)線進行，依次安裝輪轂電機、前輪、車頭、前叉、減震、剎車、控制器、線束等，之后安裝燈具、座桶、外殼等塑料件。

再者是整車組裝完畢后的下線檢測，檢測員對輪胎、剎車、減震、轉(zhuǎn)把、淋水、負載等進行承重測試。

通過測試的車輛進入倉庫打包發(fā)貨環(huán)節(jié)，內(nèi)部放置合格證、保修卡、隨車配件等。

最后是經(jīng)銷商下單后，企業(yè)生成發(fā)貨單，由物流部門統(tǒng)一發(fā)貨。

需要注意的是，電動車品質(zhì)好壞取決于電動車配件用料的選購，電機、車架等核心零配件的產(chǎn)品加工一致性，以及生產(chǎn)組裝檢測的嚴格程度。