皮帶跑偏多次調(diào)整仍無法解決可能是因為沒有找準(zhǔn)真正的原因或者調(diào)整方法不當(dāng)。

造成皮帶跑偏的原因主要有：安裝誤差，如皮帶接頭不正不平、機(jī)架歪斜、導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠板壓力不均勻；運行中出現(xiàn)的問題，如滾筒托輥粘料、皮帶松弛、礦料分布不均勻、運行振動等。

針對安裝誤差：皮帶接頭不正不平，可調(diào)整轉(zhuǎn)動滾筒或改向滾筒兩邊的張緊力，情況不好轉(zhuǎn)就重接接頭；機(jī)架歪斜，要確保機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心線在同一直線，中間部位跑偏無法糾正就重新安裝機(jī)架；導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠板壓力不均勻，重新調(diào)整壓力即可。

運行中的問題：滾筒托輥粘料，可調(diào)整托輥組，從跑偏點開始，每個托輥少量調(diào)整，個數(shù)要多，或者利用縱梁上的調(diào)節(jié)眼調(diào)整托輥組位置，還可清理或更換滾筒；皮帶松弛，調(diào)整張緊處，保證軸中心線水平，選用合適的張緊裝置保證足夠張緊力；礦料分布不均勻，整改轉(zhuǎn)載點處落料位置，增加擋料板改變物料下落方向和位置；運行振動，找出振動原因及時解決。

有時皮帶跑偏原因復(fù)雜，可能需要多種調(diào)整方法結(jié)合。調(diào)整時要注意觀察，根據(jù)實際情況靈活處理。