零跑汽車(chē)有限公司的生產(chǎn)基地主要在浙江金華和湖州。金華AI工廠占地規(guī)模可觀，551畝的場(chǎng)地內(nèi)，三個(gè)電動(dòng)車(chē)間負(fù)責(zé)整車(chē)組裝，四個(gè)核心零部件工藝車(chē)間提供高質(zhì)量部件，柔性生產(chǎn)線讓多車(chē)型共線生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)，不少熱門(mén)車(chē)型在此誕生。湖州生產(chǎn)基地不僅涵蓋常規(guī)汽車(chē)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還斥巨資打造零部件生產(chǎn)基地，有力保障生產(chǎn)與供應(yīng)。

在金華AI工廠，三個(gè)電動(dòng)車(chē)間猶如汽車(chē)制造的“心臟” ，有條不紊地進(jìn)行著整車(chē)組裝工作。每一道工序都嚴(yán)格把控，精細(xì)到每一顆螺絲的擰緊力度，每一處線路的鋪設(shè)走向，確保車(chē)輛的整體質(zhì)量與性能。四個(gè)汽車(chē)核心零部件工藝車(chē)間則像是幕后的“能工巧匠”，專(zhuān)注于生產(chǎn)高質(zhì)量的核心零部件，從電池到電機(jī)，從底盤(pán)到電控系統(tǒng)，為零跑汽車(chē)提供堅(jiān)實(shí)的“骨骼”與“動(dòng)力源”。柔性生產(chǎn)線更是一大亮點(diǎn)，它打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)線的局限，讓新款T03、全新C11等不同平臺(tái)、不同車(chē)型的零部件能夠在同一條生產(chǎn)線上高效生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率與靈活性。

湖州生產(chǎn)基地同樣不容小覷。這里除了具備常規(guī)汽車(chē)生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需要的沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝外，還展現(xiàn)出更長(zhǎng)遠(yuǎn)的布局。投資40億元、為期24個(gè)月建設(shè)的汽車(chē)零部件生產(chǎn)基地，猶如一顆穩(wěn)定的“定海神針”。它從源頭上保障了汽車(chē)零部件的穩(wěn)定供應(yīng)，避免了因零部件供應(yīng)不足或質(zhì)量不穩(wěn)定而導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯，從而確保了整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢，以及產(chǎn)品質(zhì)量的可靠。

總的來(lái)說(shuō)，零跑汽車(chē)在金華和湖州的生產(chǎn)基地，憑借各自的特色與優(yōu)勢(shì)，共同構(gòu)建起零跑汽車(chē)堅(jiān)實(shí)的生產(chǎn)體系，為零跑汽車(chē)的持續(xù)發(fā)展與產(chǎn)品輸出提供了強(qiáng)有力的支撐。