廣汽本田工廠的先進(jìn)技術(shù)有很多。

在 VOCs 處理方面，廣汽本田建立了全流程治理范本，“中涂噴房廢氣治理”項目采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪技術(shù)，削減 VOCs 和二氧化碳排放量，達(dá)到世界先進(jìn)水平。新能源專屬工廠全面升級電動車低碳環(huán)保生產(chǎn)工藝，降低單位涂裝面積 VOCs 排放量。

在物流環(huán)節(jié)，廣汽本田推進(jìn)綠色包裝措施，采用可循環(huán)利用包裝容器，建立物流環(huán)節(jié)包裝容器基準(zhǔn)，提高物流效率，減少資源浪費。

工廠設(shè)計建造之初就綜合考慮環(huán)境影響和資源效益，構(gòu)建綠色制造體系。增城工廠利用屋頂建設(shè)太陽能發(fā)電項目，年發(fā)電能力強(qiáng)，節(jié)約標(biāo)煤和減少二氧化碳排放，還導(dǎo)入膜處理技術(shù)實現(xiàn)廢水零排放，通過完善用水節(jié)水管理制度節(jié)約水資源。

沖壓車間采用隔音降噪技術(shù)，降低噪音，激光焊接機(jī)器人用于不同厚度鋼板的沖壓焊接，滿足車身設(shè)計要求，原材料按需采購儲存，減少倉庫和資金占用。

焊接車間采用高度自動化焊接工藝和先進(jìn)的 CO2 氣體焊接技術(shù)，提高車身剛性?？傃b車間使用大量自動化機(jī)器人，保證裝配效率和精度。

廣汽本田還積極研發(fā)應(yīng)用先進(jìn)的安全技術(shù)，如 Honda SENSING 360 安全超感系統(tǒng)實現(xiàn) 360 度無死角感知，Honda CONNECT 4.0 智導(dǎo)互聯(lián)系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)和人工智能分析提供安全駕駛建議。

發(fā)動機(jī)方面，旗下車型的發(fā)動機(jī)采用地球夢科技，如 L15BW 發(fā)動機(jī)，具有缸內(nèi)直噴系統(tǒng)、VTEC 技術(shù)、高滾流進(jìn)氣道、缸蓋內(nèi)置水冷式排氣歧管等技術(shù)，提升動力和燃油經(jīng)濟(jì)性。此外，本田還有最早的車載導(dǎo)航、i-MMD 油電混合系統(tǒng)、SH-AWD 四驅(qū)系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。