電動機維修的常見故障有哪些?

電動機維修的常見故障主要有以下這些:

1. 定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙過小,因軸承損壞、軸彎曲等導(dǎo)致掃膛,引起鐵芯溫度急劇上升,造成繞組接地、匝間短路、相間短路,嚴(yán)重時會使定子鐵芯倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。

2. 軸承損壞,原因包括:裝配不當(dāng)、軸承腔未清洗干凈或油質(zhì)不好、軸承間隙過大或過小、不同油脂混用、電動機與負(fù)載間連接器未校正或皮帶過緊、軸承本身質(zhì)量問題。

3. 電動機運行時響聲不正常,有異響,原因可能是轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦、軸承磨損或有異物、定轉(zhuǎn)子鐵芯松動、軸承缺油、風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩、定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦、電源電壓過高或不平衡、定子繞組錯接或短路。

4. 電動機運行中振動較大,可能是因為軸承間隙過大、氣隙不均勻、轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸彎曲、鐵芯變形或松動、聯(lián)軸器中心未校正、風(fēng)扇不平衡、機殼或基礎(chǔ)強度不夠、電動機地腳螺絲松動、籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路、繞線轉(zhuǎn)子斷路、定子繞組故障。

5. 通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響和異味冒煙,原因有電源未通、熔絲熔斷、過流繼電器調(diào)得過小、控制設(shè)備接線錯誤。

6. 通電后電動機不轉(zhuǎn)動,然后熔絲燒斷,可能是缺一相電源或定子線圈反接、定子繞組相間短路、定子繞組接地、定子繞組接線錯誤、熔絲截面過小、電源線短路或接地。

7. 通電后電動機不轉(zhuǎn)動有嗡嗡聲,原因包括定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路或電源一相失電、繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反、電源回路接點松動、電動機負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住、電源電壓過低、小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬、軸承卡住。

8. 電動機空載電流不平衡,三項相差大,原因有重繞時定子三相繞組匝數(shù)不相等、繞組首尾端接錯、電源電壓不平衡、繞組存在匝間短路等故障。

9. 電動機空載,過負(fù)載時,電流表指針不穩(wěn),擺動,可能是籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條、繞線型轉(zhuǎn)子故障或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

10. 電動機空載電流平衡,但數(shù)值大,原因有修復(fù)時定子繞組匝數(shù)減少過多、電源電壓過高、Y接電動機誤接為Δ、電機裝配中轉(zhuǎn)子裝反、氣隙過大或不均勻、大修拆除舊繞組時使用熱拆法不當(dāng)使鐵芯燒損。

11. 電動機啟動困難,額定負(fù)載時,轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多,原因有電源電壓過低、Δ接法電機誤接為Y、籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂、定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反、修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多、電機過載。

12. 電動機過熱甚至冒煙,原因包括電源電壓過高或過低、修理拆除繞組時燒傷鐵芯、定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦、電動機過載或頻繁起動、籠型轉(zhuǎn)子斷條、電動機缺相、重繞后定于繞組浸漆不充分、環(huán)境溫度高電動機表面污垢多或通風(fēng)道堵塞、電動機風(fēng)扇故障、定子繞組故障。

13. 電動機軸承過熱,原因有滑脂過多或過少、油質(zhì)不好含有雜質(zhì)、軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)、軸承內(nèi)孔偏心與軸相擦、電動機端蓋或軸承蓋未裝平、電動機與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正或皮帶過緊、軸承間隙過大或過小、電動機軸彎曲。

針對這些常見故障,相應(yīng)的解決方法如下:

1. 對于掃膛導(dǎo)致的故障,可檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯,必要時更換相關(guān)部件。

2. 軸承損壞故障,可在裝卸軸承時對軸承加熱,裝配時保證質(zhì)量,裝配前清洗軸承內(nèi)膛并更換潤滑脂,加油適量,重新嵌套加工更換新的軸承。

3. 電動機運行有異響,可修剪絕緣、削低槽楔,更換或清洗軸承,檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯,加油,清理風(fēng)道,消除擦痕,檢查并調(diào)整電源電壓,消除定子繞組故障。

4. 運行中振動較大,可檢修軸承,調(diào)整氣隙,校正轉(zhuǎn)子動平衡,校直轉(zhuǎn)軸,校正重疊鐵芯,重新校正聯(lián)軸器,檢修風(fēng)扇,進(jìn)行加固,緊固地腳螺絲,修復(fù)轉(zhuǎn)子和定子繞組。

5. 通電后不能轉(zhuǎn)動,應(yīng)檢查電源回路開關(guān)、熔絲、接線盒處是否有斷點并修復(fù),檢查熔絲型號和熔斷原因并換新,調(diào)節(jié)繼電器整定值,改正接線。

6. 通電后不轉(zhuǎn)動熔絲燒斷,要檢查刀閘和電源回路,消除短路和接地故障,更正接線錯誤,更換合適的熔絲,消除接地點。

7. 通電后不轉(zhuǎn)動有嗡嗡聲,要查明斷點并修復(fù),檢查繞組極性,緊固松動的接線螺絲,減載或消除機械故障,檢查電源接法,重新裝配,修復(fù)軸承。

8. 空載電流不平衡,要重新繞制定子繞組,檢查并糾正繞組首尾端,測量電源電壓消除不平衡,消除繞組故障。

9. 空載電流指針擺動,要查出斷條并修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子,檢查繞轉(zhuǎn)子回路并修復(fù)。

10. 空載電流平衡但數(shù)值大,要重繞定子繞組恢復(fù)正確匝數(shù),設(shè)法恢復(fù)額定電壓,改接為 Y,重新裝配,更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙,檢修鐵芯或重新計算繞組并增加匝數(shù)。

11. 啟動困難轉(zhuǎn)速低,要測量電源電壓并改善,糾正接法,檢查并修復(fù)開焊和斷點,查出誤接處并改正,恢復(fù)正確匝數(shù),減載。

12. 過熱冒煙,要降低或提高電源電壓,檢修鐵芯,消除擦點,減載,檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障,恢復(fù)三相運行,采用二次浸漆及真空浸漆工藝,清洗電動機改善環(huán)境,檢查并修復(fù)風(fēng)扇,檢修定子繞組。

13. 軸承過熱,要按規(guī)定加潤滑脂,更換清潔潤滑脂,對軸承進(jìn)行修復(fù)或車磨,修理軸承蓋,重新裝配,校正并調(diào)整皮帶張力,更換新軸承,校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。

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