麥格納汽車的質(zhì)量控制體系十分出色。

在制造工藝上，擁有鋼鋁混合車身柔性化生產(chǎn)線，能靈活生產(chǎn)全鋼車身和鋼鋁混合車身，還采用新材料連接技術(shù)、柔性生產(chǎn)技術(shù)等先進(jìn)手段，確保車身強(qiáng)度和輕量化，給用戶更安全舒適的駕乘體驗(yàn)。

質(zhì)量控制方面，設(shè)置了全方位、多層次的質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。從供應(yīng)商管理源頭檢，到?jīng)_、焊、涂、總四大車間的過程檢，再到整車終檢以及消費(fèi)者視角的全感官檢測(cè)，100%覆蓋。32 道質(zhì)量檢測(cè)工序和 1400 個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目，確保每輛車都達(dá)到麥格納全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)要求。

在工藝裝備水平上，選用行業(yè)一流設(shè)備廠商的產(chǎn)品，如焊接機(jī)器人等關(guān)鍵工藝設(shè)備和世界前列設(shè)計(jì)研究院集成的涂裝線體，確保車身制造精準(zhǔn)高效。還整合應(yīng)用麥格納全球 300 多家工廠運(yùn)營(yíng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有經(jīng)驗(yàn)豐富的專家團(tuán)隊(duì)，建成標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系。甚至制造流程中員工的情緒都能追溯。

在電控系統(tǒng)方面，嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理體系要求，對(duì)研發(fā)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制，并積極與高校、科研機(jī)構(gòu)及供應(yīng)商合作，確保電控系統(tǒng)高性能、高可靠、高智能化。

北汽藍(lán)谷極狐麥格納工廠引入麥格納世界級(jí)的 MAFACT 制造體系，結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)打造工業(yè)化 4.0 智能工廠，生產(chǎn)新一代智能化新能源汽車。工廠在自動(dòng)化生產(chǎn)、智能制造技術(shù)等方面處于行業(yè)一流水平，自動(dòng)化率高達(dá) 97%，車身車間大量應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)、涂膠質(zhì)量和白車身尺寸精度三個(gè) 100%在線實(shí)時(shí)監(jiān)控。

總之，麥格納汽車以其嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，為消費(fèi)者提供了高品質(zhì)的汽車產(chǎn)品。