汽車固態(tài)電池的安全性可通過多種方式保障。固態(tài)電解質(zhì)不可燃、耐高溫，大大降低了電池內(nèi)短路風險與熱失控現(xiàn)象的發(fā)生幾率。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，集電器材料的選擇運用至關(guān)重要。眾多車企積極投身研究，像比亞迪、豐田等都在固態(tài)電解質(zhì)、電池材料、制造工藝等方面發(fā)力，且經(jīng)過嚴格安全測試。此外，專利技術(shù)的研發(fā)也為其安全性筑牢根基，讓固態(tài)電池安全性能不斷提升。

不同車企在保障固態(tài)電池安全性上各有高招。以比亞迪為例，其固態(tài)電池無液態(tài)電解液，杜絕了電解液泄漏隱患。在加熱和過充方面進行優(yōu)化，大幅降低極端條件下燃燒或爆炸的可能。并且，比亞迪申請多項專利技術(shù)，在負極片最外層引入陶瓷層和柔性緩沖層。陶瓷層剛性和硬度優(yōu)異，在極端環(huán)境下能保持穩(wěn)定，厚度精準控制在 30μm 到 150μm，有效避免外力沖擊隱患；柔性緩沖層可緩沖分散壓力，吸收沖擊力且不損害整體結(jié)構(gòu)，彈性模量控制在 0.5 到 6GPa，二者相輔相成保障安全。

豐田在固態(tài)電池安全性保障上也不遺余力。采用固態(tài)電解質(zhì)，避免短路、漏液，降低自燃風險，該電解質(zhì)不易燃、熱穩(wěn)定性好。在電池材料選擇研發(fā)上不斷優(yōu)化，如采用硫化物固態(tài)電極技術(shù)。制造工藝具備大規(guī)模量產(chǎn)能力且加強質(zhì)量控制，堆疊電池要求高精度。此外，豐田在固態(tài)電池研發(fā)投入大、經(jīng)驗豐富，通過對比研究電池各組分 DSC 特性提升安全性。

奇瑞采用固態(tài)電解質(zhì)替代液態(tài)電解質(zhì)，不易燃易爆，降低熱失控風險。研發(fā)中經(jīng)過嚴格安全測試，未出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。同時，它具備高穩(wěn)定性，能避免使用中的安全隱患，設(shè)計和生產(chǎn)各環(huán)節(jié)嚴格把控。在高低溫環(huán)境下也表現(xiàn)出色，適應(yīng)各種氣候條件。

總之，眾多車企都在為汽車固態(tài)電池的安全性努力。從材料選擇、工藝把控到技術(shù)研發(fā)，每一個環(huán)節(jié)都凝聚著智慧與心血。隨著技術(shù)的不斷進步，固態(tài)電池的安全性必將更上一層樓，為汽車行業(yè)的發(fā)展注入強勁動力。