奔馳標志的制作工藝復雜嗎

奔馳標志的制作工藝非常復雜。

首先,在生產(chǎn)線開端,由 410 攝氏度高溫的壓鑄機器將鋅、鋁、銅等制成三叉星的半成品,隨后將其放入水中冷卻,接著在干粉中弄干,并由工人手工打磨光滑。

車標表面還有一層保護層,這道工序通常由女性手工完成,她們會仔細檢查每一個細微劃痕,確保車標質(zhì)量。

奔馳車標常見的制作原料是具有高透明度的亞克力板材,其透光率高達 92%以上。制作時,會采用吸塑成型工藝,大型厚片吸塑一般使用半自動吸塑設(shè)備,先將亞克力片材加熱軟化,再通過模具抽真空吸附成型,之后進行冷卻和硬化。

成型的車標還會經(jīng)過裁切、電鍍等工序。電鍍包括清洗、粗化、敏化、解膠等表面處理,再進行沉鎳、鍍銅、鍍鎳,最后鍍一層致密抗氧化高強度鉻層,使其呈現(xiàn)金屬光澤。

最后是裝燈環(huán)節(jié),要確定安裝位置和方法,測量尺寸,根據(jù)不同墻面情況選擇固定方式,進行接線并固定車標,最后通電試亮和清潔表面。

總之,奔馳標志的制作工藝環(huán)節(jié)眾多,要求嚴格,每一步都傾注了大量的心血,以保證其品質(zhì)和美觀。

特別聲明:本內(nèi)容來自用戶發(fā)表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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