重慶比亞迪的生產(chǎn)技術(shù)具有諸多顯著特點(diǎn)。

首先在制造工藝上，采用現(xiàn)代化的流水線生產(chǎn)和智能制造技術(shù)，大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

其次在材料選用方面，選用高強(qiáng)度鋼、鋁合金等優(yōu)質(zhì)材料，增強(qiáng)車身剛性和安全性，減輕車身重量提升續(xù)航。

在電池技術(shù)上，具備強(qiáng)大研發(fā)能力，采取多重防護(hù)確保穩(wěn)定性與安全性。

內(nèi)飾設(shè)計(jì)采用環(huán)保材料，注重人機(jī)交互體驗(yàn)，提供智能信息娛樂和駕駛輔助功能。

就新能源汽車生產(chǎn)工藝而言，車身打膠采用無鉚釘多層薄板打膠技術(shù)，提升整車強(qiáng)度剛度，降低噪音振動(dòng)。涂裝運(yùn)用先進(jìn)的德國電泳技術(shù)，增強(qiáng)耐腐蝕性和外觀質(zhì)量，節(jié)約涂料與能源。組裝采用全自動(dòng)化、智能化流水線，提高效率與質(zhì)量，保障安全環(huán)保。

特別值得一提的是刀片電池的生產(chǎn)技術(shù)。重慶是刀片電池全球唯一生產(chǎn)基地，投資巨大。刀片電池創(chuàng)新地將電芯做成“刀片”狀，取消電池模組直接排列成包，改變生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。生產(chǎn)過程摒棄卷繞工藝，采用疊片工藝提升電池包空間利用率和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為避免雜質(zhì)進(jìn)入電芯，工廠要求恒溫、干燥、空氣三級(jí)過濾，對(duì)粉塵進(jìn)行嚴(yán)格分級(jí)管控。八大工藝體現(xiàn)領(lǐng)先水準(zhǔn)，包括配料、涂布、輥壓、疊片、裝配、烘烤、注液、檢測等，生產(chǎn)精度全球頂尖。每片電池都有唯一 ID 二維碼，實(shí)現(xiàn)全追溯。隨著產(chǎn)能擴(kuò)大，刀片電池將開放共享，助力行業(yè)發(fā)展。