光束汽車保障產(chǎn)品質(zhì)量主要通過以下方式。

首先，在設(shè)備檢修方面，會(huì)搶抓電網(wǎng)檢修時(shí)機(jī)，實(shí)施“一停多檢”，組織技術(shù)人員對生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢修，像對主控柜內(nèi)零件的檢查，防止螺絲、線路松動(dòng)影響產(chǎn)線工作。車身車間也會(huì)對各類焊槍進(jìn)行檢修，由于車間智能化程度高，設(shè)備維護(hù)尤為重要。

其次，建立完善的質(zhì)量管理體系，依據(jù) ISO9001 制定自身體系，確保產(chǎn)品在各工藝中符合標(biāo)準(zhǔn)，每輛汽車符合法規(guī)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，提高質(zhì)量和競爭力。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，制定詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，進(jìn)行充分評估和仿真測試，建立變更管理制度。

再者，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，嚴(yán)格選擇供應(yīng)商，確保其質(zhì)量和供貨能力穩(wěn)定，建立供應(yīng)商質(zhì)量管理機(jī)制，簽訂質(zhì)量協(xié)議，供貨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量抽查。

另外，在生產(chǎn)過程中進(jìn)行全面質(zhì)量控制。光束汽車作為合資公司，引入寶馬先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，對零部件要求高，促使當(dāng)?shù)亓悴考髽I(yè)提升技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。

當(dāng)?shù)匾崖涞氐念^部企業(yè)與光束汽車形成協(xié)同發(fā)展效應(yīng)，打通全產(chǎn)業(yè)鏈條。當(dāng)?shù)睾ｊP(guān)在保稅料件、關(guān)稅減讓方面給予支持，降低企業(yè)成本。張家港經(jīng)開區(qū)通過精準(zhǔn)招商等手段，吸引眾多企業(yè)集聚，形成產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)，促進(jìn)交流合作和資源共享。