上汽通用汽車在質(zhì)量把控方面與供應(yīng)商溝通質(zhì)量要求時，有一系列明確且嚴格的方式。

首先，供應(yīng)商質(zhì)量基本要求清晰，需同意買方制定的供應(yīng)商質(zhì)量和開發(fā)程序，遵守包括 QS9000 質(zhì)量體系提出的所有質(zhì)量要求和程序。買方有權(quán)隨時進入供應(yīng)商設(shè)施檢查，供應(yīng)商對在制品或成品的檢查責任不可免除。

其次，所有供應(yīng)商要向通用公司提供零缺陷零件，滿足工程規(guī)范、功能要求及顧客特殊要求。在報價時，要考慮缺陷預(yù)防控制措施，后期實施的控制措施費用由供應(yīng)商承擔。

再者，引入先進經(jīng)營理念和管理系統(tǒng)，培育適應(yīng)全球經(jīng)濟一體化進程的企業(yè)文化，擁有優(yōu)秀員工。會對潛在供應(yīng)商進行初級評估，確定其是否具備基本的質(zhì)量體系、技術(shù)能力和良好管理水平。

然后，總經(jīng)理處理與供應(yīng)商關(guān)系全面且系統(tǒng)，包括初級評估、潛在供應(yīng)商評估、選定供應(yīng)商，在產(chǎn)品方面有產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃等流程和措施。

還有，上汽通用對供應(yīng)商的選擇、能力開發(fā)和質(zhì)量管理嚴格遵循通用全球供應(yīng)商開發(fā)的“16 步”原則，覆蓋新品立項時的潛在供應(yīng)商評審到整個生產(chǎn)周期中對供應(yīng)商實施質(zhì)量管理的全部流程。

并且對供應(yīng)商實行“產(chǎn)品全生命周期”的質(zhì)量管理，監(jiān)督并促進供應(yīng)商的質(zhì)量表現(xiàn)，實現(xiàn)“雙贏”。

總的來說，上汽通用汽車通過這些方式有效地保障了汽車生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。