汽車腳墊廠家的生產(chǎn)工藝創(chuàng)新之處有很多。

比如，在原料方面，像 3W 工廠采用來自瑞典的純正進(jìn)口 TPE 原料，達(dá)到母嬰用品級別，從源頭杜絕異味。

在模具開發(fā)上，鋼材鍛壓成型后，經(jīng)過至少三道 CNC 工序進(jìn)行造型雕刻，歷經(jīng) 7*24 小時(shí)不間斷切割，10 到 15 天完成模具紋路，之后還需模具師傅調(diào)試和打磨，一套模具成本高達(dá) 20 到 30 萬，確保生產(chǎn)精度和穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)不同品牌不同設(shè)計(jì)，做出更高貼合度和設(shè)計(jì)感的腳墊。

還有，3W 工廠擯棄傳統(tǒng)人工注料，通過中央供料系統(tǒng)將 TPE 顆粒通過管道送入注塑機(jī)。

另外，固特異推出首個(gè)全覆蓋注塑 TPE 環(huán)保汽車腳墊，解決了部分雙層結(jié)構(gòu)腳墊實(shí)用不強(qiáng)、有衛(wèi)生死角的問題。

好馬配好鞍品牌通過自主研發(fā)使用環(huán)保材質(zhì)，如羊毛、尼龍、開司米等，電腦裁切、精細(xì)縫邊，做到全新抗菌，降低清潔難度。

還有新型專利技術(shù)，在腳墊中放置由透氣材料制成的甲醛分解物，如活性錳分解片，厚度 1 到 10 毫米，可分解甲醛。

總之，這些創(chuàng)新工藝提升了汽車腳墊的品質(zhì)、環(huán)保性和實(shí)用性。